SICOMIN Epoxidhärter SD5602; 4,5kg

PB 250 ist ein hochwertiges, zweikomponentiges Epoxid-Schaumharz mit einer Dichte von 250 kg/m³. Es wurde speziell für das Auffüllen, Stabilisieren und Verstärken von Hohlräumen entwickelt – besonders im Leichtbau und maritimen Umfeld. Eigenschaften von PB 250 Geschlossenzellige Struktur – kaum Wasseraufnahme Beständig in feuchten und maritimen Umgebungen Geringer Expansionsdruck – ideal für empfindliche oder einfache Schalung Ausdehnungsfaktor: bis 4-fach (abhängig vom Härter) Weniger reaktiver Härter Optimale Verarbeitung ab 18 °C Je nach Härter variiert die Expansion: DM1x-Serie: bis zu 4-fache Expansion SD560x-Serie: bis zu 3,5-fache Expansion Härteroptionen für PB 250 DM12 – Langsamhärtender Härter Für große Volumen und dicke Schichten Nachhärtung bei ≥ 40 °C empfohlen Mischungsverhältnis: 100:42 (Gewicht) Tg max. : 88 °C DM13 – Schnellhärtender Härter Geeignet für dünne Anwendungen oder kleine Flächen Nachhärtung empfohlen für maximale Stabilität Mischungsverhältnis: 100:42 (Gewicht) Tg max: 87 °C Höher reaktiver Härter SD5602 / SD5604 – Alternativhärter Keine verpflichtende Nachhärtung Abhängig vom Anwendungsfall Mischungsverhältnis: 100:90 (Gewicht) Expansion: bis zu 3,5-fach Typische Einsatzbereiche Sport- und Freizeitgeräte Marine / Schiffbau Leichtbaukonstruktionen mit Hohlräumen oder Sandwichstrukturen Mischungsverhältnisse & Härtungshinweise Wichtig: Härter der DM1x-Serie benötigen eine Nachhärtung bei mindestens 40 °C zur vollen Entfaltung ihrer thermomechanischen Eigenschaften. System Härter Typ Mischungsverhältnis (Gewicht) Besonderheiten PB 250 DM12 Langsam, für große Volumen 100 : 42 Nachhärtung empfohlen (Tg max = 88 °C) PB 250 DM13 Schnell, für dünne Anwendungen 100 : 42 Gewerblich, Tg max = 87 °C PB 250 SD5602 Alternativhärter 100 : 90 Keine Pflicht zur Nachhärtung PB 250 SD5604 Alternativhärter 100 : 90 Abhängig vom Anwendungsfall PB 250 Epoxid-Schaumharz überzeugt mit geringem Gewicht, hoher mechanischer Festigkeit und sehr niedriger Wasseraufnahme. Ideal für Bootsbau, Sportgeräte und industrielle Leichtbaulösungen mit Hohlkörpern oder Sandwichstrukturen.

PB 400 ist ein zweikomponentiges Epoxid-Schaumharz mit einer Dichte von 400 kg/m³ – entwickelt zum Füllen, Aussteifen und Stabilisieren von Hohlräumen unter anspruchsvollen Bedingungen. Produkteigenschaften Geschlossene Zellstruktur – sehr geringe Wasseraufnahme Formstabilität in feuchten und mechanisch belasteten Umgebungen Geringer Expansionsdruck – geeignet für empfindliche Formen Verarbeitung ab 18 °C empfohlen Expansion: bis zu 4-fach ab 20 °C Härteroptionen für PB 400 DM12 – Langsam härtender Härter Optimal für große Volumen und dicke Schichten Nachhärtung bei ≥ 40 °C empfohlen Mischungsverhältnis:100:42 (nach Gewicht) Tg max: 88 °C DM13 – Schnell härtender Härter Ausschließlich für gewerbliche Kunden Für kleinere Volumen oder dünne Anwendungen Nachhärtung verbessert die mechanische Leistung Mischungsverhältnis: 100:42 (nach Gewicht) Tg max: 87 °C SD5602 / SD5604 – Alternativhärter Keine verpflichtende Nachhärtung Anwendungsabhängig Mischungsverhältnis: 100:90 (nach Gewicht) Typische Einsatzbereiche Sport- und Freizeitgeräte Marine / Schiffbau Leichtbau mit Sandwichstrukturen oder Hohlkörpern Mischungsverhältnisse & Härtungshinweise Hinweis: Härter der DM1x-Serie benötigen eine Nachhärtung bei mindestens 40 °C, um ihre volle thermomechanische Leistungsfähigkeit zu erreichen. System Härter Typ Mischungsverhältnis (Gewicht) Besonderheiten PB 400 DM12 Langsam, für große Volumen 100 : 42 Nachhärtung empfohlen (Tg max = 88 °C) PB 400 DM13 Schnell, für dünne Anwendungen 100 : 42 Nur für Gewerbe, Tg max = 87 °C PB 400 SD5602 Alternativhärter 100 : 90 Keine Nachhärtung erforderlich PB 400 SD5604 Alternativhärter 100 : 90 Anwendungsabhängig PB 400 Epoxid-Schaumharz kombiniert mechanische Stabilität, Formtreue und Feuchtigkeitsbeständigkeit – ideal für technische Baugruppen mit Hohlräumen oder komplexen Strukturen im Bootsbau, Sportgerätebau und Leichtbau.

PB 600 ist ein zweikomponentiges Epoxid-Schaumsystem mit einer Dichte von 600 kg/m³. Es wurde speziell für strukturelle Füllungen, Volumenverstärkungen und Hohlraumverfüllungen im Leichtbau und Bootsbau entwickelt. Eigenschaften von PB 600 Geschlossenzellige Struktur – minimale Wasseraufnahme Formstabil auch unter feuchten Bedingungen Niedriger Expansionsdruck – ideal für empfindliche Formen Expansionsfaktor: 4 (bei Verarbeitung ab 20 °C) Empfohlene Verarbeitungstemperatur: mindestens 18 °C Härteroptionen für PB 600 DM12 – Langsam härtender Härter Geeignet für große Volumen und dicke Schichten Nachhärtung bei ≥ 40 °C empfohlen Mischungsverhältnis (Gewicht): 100:139 Tg max: 93 °C DM13 – Schnell härtender Härter Für kleine Volumen oder dünne Anwendungen Nur für gewerbliche Kunden erhältlich Nachhärtung verbessert thermomechanische Eigenschaften Mischungsverhältnis (Gewicht):100:39 Tg max: 89 °C Anwendungsbereiche Sport- und Freizeitgeräte Marine und Bootsbau Strukturelle Leichtbau-Füllungen mit hoher Dichte Mischungsverhältnisse & Härtungshinweise Für maximale Festigkeit ist eine Nachhärtung bei mindestens 40 °C erforderlich. System Härter Typ Mischungsverhältnis (Gewicht) Besonderheiten PB 600 DM12 Langsam, für große Volumen 100 : 39 Nachhärtung empfohlen (Tg max = 93 °C) PB 600 DM13 Schnell, für geringe Schichten 100 : 39 Nur für Gewerbe, Tg max = 89 °C PB 600 Epoxid-Schaumharz bietet höchste Festigkeit, Stabilität und Wasserresistenz für Anwendungen im maritimen Bereich, Leichtbau und bei strukturellen Füllungen. Ideal für Sandwichstrukturen, Hohlraumfüllungen und alle Anwendungen, bei denen geschlossenzelliger Epoxid-Schaum mit hoher Dichte benötigt wird.