SICOMIN SD8205, 0,15 kg

SR 1126.2 Feuer-beständiges Epoxy Laminier-System - Geringer Geruch und geringe Rauch-Giftigkeit - Frei von Brom Bei hoher Temperatur oder bei Feuer expandiert das System und bildet eine solide Kohle-Schicht aus, die das innen oder dahinter liegende Material schützt. Gute Temperatur Beständigkeit, gute mechanische Eigenschaften Laminate aus dem System entsprechen den Anforderungen der Zertifizierungen UL 94V0 sowie FAR25 sowie den AIRBUS- und BOEING- Standards bezüglich Rauchgas und Rauchgas-Giftigkeit. Alle Details hinsichtlich der FAR25 und UL94 VO-Tests finden Sie auf den letzten Seiten des Datenblatts! Schneller Härter SD 8205 Einsetzbar für kleine bis mittlere Bauteile per Handlaminat, Pressverfahren und Vakuum-Bagging (Vakuum nach Handlaminat). Entformung nach 24 Stunden bei 25°C. Einsetzbar für Dauertemperaturen von 60 bis 70°C. Langsame Härter SD 8203 oder SD 8202 Einsetzbar für mittelere bis große Bauteile per Handlaminat, Pressverfahren und „Vakuum-Bagging" (Vakuum nach Handlaminat). Daraus erstellte Bauteile müssen bei minimal 40°C vor einer Entformung getempert werden. Einsetzbar für Dauertemperaturen von 60 bis 70°C. Mischungsverhältnis 100 Teile Harz : 20 Teile Härter nach Gewicht

PB 250 ist ein hochwertiges, zweikomponentiges Epoxid-Schaumharz mit einer Dichte von 250 kg/m³. Es wurde speziell für das Auffüllen, Stabilisieren und Verstärken von Hohlräumen entwickelt – besonders im Leichtbau und maritimen Umfeld. Eigenschaften von PB 250 Geschlossenzellige Struktur – kaum Wasseraufnahme Beständig in feuchten und maritimen Umgebungen Geringer Expansionsdruck – ideal für empfindliche oder einfache Schalung Ausdehnungsfaktor: bis 4-fach (abhängig vom Härter) Weniger reaktiver Härter Optimale Verarbeitung ab 18 °C Je nach Härter variiert die Expansion: DM1x-Serie: bis zu 4-fache Expansion SD560x-Serie: bis zu 3,5-fache Expansion Härteroptionen für PB 250 DM12 – Langsamhärtender Härter Für große Volumen und dicke Schichten Nachhärtung bei ≥ 40 °C empfohlen Mischungsverhältnis: 100:42 (Gewicht) Tg max. : 88 °C DM13 – Schnellhärtender Härter Geeignet für dünne Anwendungen oder kleine Flächen Nachhärtung empfohlen für maximale Stabilität Mischungsverhältnis: 100:42 (Gewicht) Tg max: 87 °C Höher reaktiver Härter SD5602 / SD5604 – Alternativhärter Keine verpflichtende Nachhärtung Abhängig vom Anwendungsfall Mischungsverhältnis: 100:90 (Gewicht) Expansion: bis zu 3,5-fach Typische Einsatzbereiche Sport- und Freizeitgeräte Marine / Schiffbau Leichtbaukonstruktionen mit Hohlräumen oder Sandwichstrukturen Mischungsverhältnisse & Härtungshinweise Wichtig: Härter der DM1x-Serie benötigen eine Nachhärtung bei mindestens 40 °C zur vollen Entfaltung ihrer thermomechanischen Eigenschaften. System Härter Typ Mischungsverhältnis (Gewicht) Besonderheiten PB 250 DM12 Langsam, für große Volumen 100 : 42 Nachhärtung empfohlen (Tg max = 88 °C) PB 250 DM13 Schnell, für dünne Anwendungen 100 : 42 Gewerblich, Tg max = 87 °C PB 250 SD5602 Alternativhärter 100 : 90 Keine Pflicht zur Nachhärtung PB 250 SD5604 Alternativhärter 100 : 90 Abhängig vom Anwendungsfall PB 250 Epoxid-Schaumharz überzeugt mit geringem Gewicht, hoher mechanischer Festigkeit und sehr niedriger Wasseraufnahme. Ideal für Bootsbau, Sportgeräte und industrielle Leichtbaulösungen mit Hohlkörpern oder Sandwichstrukturen.